如何選擇一只符合要求的通風蝶閥

發(fā)布日期：[2016-08-26]     點擊率：

通風蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在通風蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。通風蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。通風蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，硬密封通風蝶閥因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。通風蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求通風蝶閥作為流量控制使用，通風通風蝶閥主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。通風蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。通風蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的通風蝶閥有對夾式通風蝶閥和法蘭式通風蝶閥兩種。對夾式通風蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式通風蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

目前，通風蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的硬密封通風蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

現(xiàn)有一種比較新型的通風蝶閥是三偏心金屬硬密封通風蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種通風蝶閥與傳統(tǒng)通風蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。 無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了通風蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

高性能三偏心雙向硬密封通風蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。

這種結(jié)構(gòu)有x地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

通風蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于硬密封通風蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇通風蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 通風蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，通風蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當要求通風蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇通風蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)亍⒂衳地工作。